Selon l'application et le budget , les matrices sont fabriquées à partir d'une variété de matériaux. Par exemple, une filière de production peut être constituée d’alliages aluminium/époxy. Généralement, le coût de l’outillage diminuera avec une utilisation à long terme. Certains fabricants utilisent désormais des techniques d’impression 3D pour produire des moules. Cependant, ces techniques peuvent être coûteuses. Une bonne règle de base consiste à sélectionner le type de moule en fonction de l’application. Généralement, les outils de moulage sous pression en aluminium constituent une bonne économie pour la production en grand volume. Cependant, le moulage par injection plastique nécessite des outils plus complexes qui peuvent coûter plus cher.
Lors de la fabrication d'un moule pour le moulage par injection plastique , des caoutchoucs de silicone peuvent être utilisés. Les moules peuvent également être en aluminium, en cuivre et en époxy. Ces matériaux sont les plus courants. Cependant, il existe des dizaines d’autres matériaux qui peuvent être utilisés. La sélection d'un matériau en fonction de l'application et du budget peut réduire les coûts.
Les noyaux métalliques sont les nombreux types de noyaux couramment utilisés dans le moulage par injection. Habituellement, ils ont une épaisseur de 0,125 à 0,25 et sont moulés en deux moitiés. Ces noyaux sont généralement utilisés pour les moulures présentant des détails de surface internes simples. Contrairement aux noyaux en polymère, les noyaux métalliques peuvent être moulés dans des machines de moulage par injection traditionnelles. Cependant, ils nécessitent un temps de développement important. De plus, leur température de fusion est le double de la température du plastique injecté dans le moule. Cela peut provoquer une distorsion de la grenaille plastique.
Les autres métaux utilisés dans la fabrication de moules comprennent le laiton, le cuivre et l'aluminium. Ces matériaux sont utilisés pour produire diverses pièces. Un alliage courant est composé à 58 % de bismuth et à 42 % d’étain. Cet alliage a un point de fusion compris entre 98 et 800 degF. Il est également utilisé pour fabriquer des moules pour le nylon 66. Le point de fusion de cet alliage peut être modifié en modifiant le rapport d'alliage.
L'acier à outils est un autre matériau de moulage courant. Ce type d’acier est conçu pour offrir une résistance élevée et une résistance aux chocs. Il est également facilement usinable. Le coût de l’acier à outils est cependant élevé. L’alliage est également connu pour sa haute résistance à l’usure. D'autres types de matériaux de moulage comprennent le laiton, le cuivre et l'époxy.
Les noyaux en polymère sont généralement utilisés pour les moulures qui nécessitent peu de détails internes. Les noyaux en polymère ont généralement une épaisseur de 3,2 à 6,3 mm. Ils sont souvent moulés en deux moitiés et soudés ensemble par ultrasons. Les noyaux en polymère sont moins courants que les noyaux en métal, mais ils sont généralement utilisés en petites séries de production. Ce sont également les nombreux types de noyaux abordables utilisés dans le moulage par injection. Cependant, ils sont moins précis que les noyaux métalliques.
Le matériau utilisé dans la fabrication de moules pour le moulage sous pression et le moulage par injection est important. Les deux procédés utilisent une grande variété de matériaux et chacun présente ses propres avantages. Cependant, les principales différences entre les deux méthodes résident dans les matériaux utilisés pour fabriquer les pièces et dans le coût des processus.
Le moulage par injection est un processus plus rapide qui nécessite moins de main-d'œuvre et de déchets de matériaux. Cependant, il peut ne pas convenir aux applications dans lesquelles les pièces seront exposées à des environnements difficiles. Le moulage par injection peut également être limité à de petites pièces.
Matrices annulaires 5L Step02
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