Types et causes de produits défectueux dans la machine à sceller les petites boîtes de Zhoushan

Dans l'équipement de la machine à sceller les petites boîtes, le rouleau de scellage, la tête de pression supérieure et le plateau de canettes sont généralement appelés les trois éléments de scellage. La forme correcte de la rainure du rouleau, la position raisonnable de la tête de pression et la force motrice appropriée du plateau de canettes sont les conditions nécessaires pour assurer une étanchéité normale et roulante. En tant que composant de base de l'équipement de scellement, l'élément de scellement est également le facteur de base qui affecte le double curling. Si la coordination entre les différents facteurs n’est pas bonne, des produits défectueux apparaîtront. Les types courants de produits défectueux en double curling sont :

Faux rouleaux - le crochet du corps de sertissage et le crochet du couvercle ne mordent pas, la raison en est que les dommages de bridage causés pendant le transport et le transport du corps de la boîte, la forme non qualifiée du bridage du corps de la boîte, le défaut du bord arrondi ou les dommages du couvercle de la boîte, lors du scellement, le couvercle de la boîte n'est pas aligné avec le corps de la boîte, etc.

Grand bord effondré - en raison de l'effondrement grave du corps de la boîte ou du bord du couvercle de la boîte lorsque la boîte est scellée, le corps de la boîte et le couvercle de la boîte ne sont pas accrochés l'un à l'autre, et il y a des poignets évidents du corps de la boîte exposés sous le curling, la raison en est que le corps de la boîte est transporté. Dommages de bridage causés pendant le transport, forme de bridage du corps de boîte non qualifiée, dommages au bord rond du couvercle de la boîte ou bord rond trop grand, et le couvercle de la boîte n'est pas aligné avec le corps de la boîte de conserve. une petite sertisseuse de boîtes lors du scellement.

Scellement par saut ——En raison de l'épaisseur du recourbement au niveau du cordon de soudure, le rouleau de scellage saute lors du passage à travers le cordon de soudure du corps de la boîte et ne parvient pas à comprimer le recourbement. La raison en est que la machine à sceller tourne trop vite et que le ressort tampon à 121 roues pour le deuxième joint est trop rapide. Coutures molles, trop épaisses sur le corps de la boîte, etc.

Sertissage incomplet ——Le sertissage partiel n'est pas complètement comprimé en raison du glissement du couvercle de la boîte sur le pénétrateur ou de la mauvaise rotation du rouleau de scellage. Il se caractérise par le fait qu'une partie du sertissage a une épaisseur normale et une partie du sertissage est trop épaisse. La pression du plateau est trop faible, la taille ou la conicité du couvercle de la boîte et la tête de pression ne sont pas appropriées, la tête de pression est usée, la hauteur de l'arbre de la tête de pression est mal réglée, la distance entre la tête de pression et le plateau est trop grand, le ressort du plateau tombe en panne, la tête de pression ou le plateau contient de l'huile, la pression L'axe de la tête bouge et le positionnement n'est pas précis.

Sertissage "Le crochet du couvercle de la dent et le crochet du corps ne se chevauchent pas et la saillie en forme de V se forme sur le bord inférieur du sertissage. La raison en est que la courbe d'étanchéité de la roue de scellage n'est pas idéale, le rouleau de scellage est ajusté trop lâche et la roue de scellement est usée, un réglage trop serré de la deuxième roue de scellement aggravera les défauts dentaires, la conception du couvercle de la boîte n'est pas idéale, le couvercle de la boîte a des rides sur la surface d'appui en plastique, des débris sont piégés dans le curling ou trop du mastic dans le couvercle de la boîte et la pression du plateau est trop élevée. Grandes boîtes, trop solides et fonctionnement inflexible des roulements de la roue de scellement.

Fissuration du sertissage —— La tôle extérieure de fer du sertissage au niveau de la couture du corps de la boîte de la petite machine à sertir les boîtes est cassée. La raison en est que les deux roues de scellage sont trop serrées, que le matériau du couvercle est défectueux, qu'il y a trop de mastic dans le couvercle et que le sertissage est serré dans les articles divers, ou parce que la roue de scellage de la tête est trop serrée, provoquant le le couvercle peut-il être plié trop longtemps, etc. ;

L'étanchéité ne répond pas aux exigences - la raison en est que la courbe de la roue de scellage est déraisonnable, le réglage de la roue de scellage est inapproprié, la courbe de la roue de scellage est très usée, la forme de la surface d'appui en plastique de la boîte Le couvercle n'est pas raisonnable ou la surface d'appui en plastique du couvercle de la boîte est froissée, la roue de scellage fonctionne de manière inflexible, etc.

Dommages causés par l'ourlet : l'apparence de la partie ourlée est endommagée, non lisse, ou le revêtement tombe, car la courbe de la roue de scellage est déraisonnable, la finition de surface de la ou de la deuxième roue de scellage est faible, ou le réglage de la roue est serré, etc. .

En bref, grâce à l’analyse des aspects ci-dessus, nous avons une compréhension préliminaire de la qualité et un contrôle complet du processus de scellage. Ce n'est qu'en cas de défauts de qualité de sertissage différents que nous pouvons effectuer une analyse et des jugements précis et en temps opportun.