Introduction au flux de traitement des canettes

Quels sont les procédés de mise en conserve ?

Selon les informations fournies par la China Canning Industry Association, le principal flux de processus de mise en conserve est le suivant : sélection des matières premières → prétraitement → mise en conserve → échappement, scellage → stérilisation, refroidissement → inspection de la conservation de la chaleur → emballage.

Sélection des matières premières : les matières premières des fruits et légumes doivent avoir une bonne valeur nutritionnelle, une qualité sensorielle, une fraîcheur, aucun parasite, aucun dommage mécanique, une longue période d'approvisionnement, une proportion élevée de parties comestibles. Ce sont des exigences générales pour l'utilisation des matières premières des fruits et légumes. pour transformer des aliments en général. Pour les aliments transformés en conserve, différentes variétés de matières premières doivent avoir une bonne adaptabilité à la transformation en conserve. Pour les matières premières du bétail et de la volaille utilisées dans la transformation des aliments en conserve, la composition chimique des différentes matières premières est différente et l'adaptabilité de la transformation est également différente. Différents produits ont des exigences différentes pour le même type de matières premières, mais toutes les matières premières destinées au bétail et à la volaille doivent être des matières premières provenant de zones non épidémiques, en bonne santé et avoir passé avec succès l'inspection vétérinaire avant et après l'abattage.

Prétraitement : Le processus de prétraitement des matières premières de fruits et légumes avant la mise en conserve comprend le tri des matières premières, le lavage, l'épluchage, le parage, le blanchiment et le rinçage. Le prétraitement des matières premières du bétail et de la volaille comprend principalement la décongélation, la segmentation de la viande, le désossage et la finition, la précuisson et la friture. Le prétraitement des matières premières aquatiques comprend principalement la décongélation, le lavage, l'élimination des écailles, des nageoires, de la tête, de la queue, des viscères, le décorticage, etc., le décapage et la déshydratation des matières premières.

Mise en conserve : Les méthodes de mise en conserve sont divisées en mise en conserve manuelle et mise en conserve mécanique. La mise en conserve manuelle est largement utilisée pour les matières en vrac telles que la viande et la volaille, les produits aquatiques, les fruits et légumes. En raison de la grande différence entre les matières premières, il est nécessaire de les sélectionner lors du remplissage des canettes, de les assortir raisonnablement et de disposer les canettes en fonction des exigences. La mise en conserve mécanique est généralement utilisée pour la mise en conserve de produits granulaires, hachés, fluides ou semi-fluides, tels que des viandes froides, des confitures diverses, des jus, etc. Cette méthode présente les caractéristiques d'une vitesse de remplissage rapide, d'uniformité et d'hygiène.

Échappement : l'échappement aide à prévenir la croissance et la reproduction des bactéries aérobies et des levures et favorise la préservation de la couleur, de l'arôme, du goût et des nutriments des aliments. Les méthodes de gaz d'échappement comprennent principalement l'échappement thermique, l'échappement sous vide et l'échappement de vapeur. .

Scellage : Différents conteneurs doivent être scellés de différentes manières. Le scellement des boîtes métalliques fait référence au processus dans lequel le rebord du corps de la boîte et le bord rond du couvercle de la boîte sont roulés dans une machine à sceller, de sorte que le corps de la boîte et le couvercle de la boîte soient enroulés ensemble pour former un double chevauchement étroit. processus de curling.

La bouteille en verre scellée au rouleau est scellée par la méthode de scellage par sertissage, qui s'appuie sur la tête de pression de la machine à sceller, la plaque de support et le rouleau pour terminer l'opération. Il y a trois à six lignes de filetage sur la bouteille en verre rotative et le bouchon possède un nombre correspondant de griffes. Lors du scellement, alignez les griffes avec le début de la ligne de vis et serrez-les.

Stérilisation : Il existe de nombreuses façons de stériliser les canettes, telles que la stérilisation par la chaleur, la stérilisation à la flamme, la stérilisation par rayonnement et la stérilisation à haute pression. La stérilisation par la chaleur reste la plus largement utilisée. Les méthodes de stérilisation couramment utilisées comprennent la stérilisation statique intermittente à haute pression, la stérilisation statique intermittente à pression normale, la stérilisation continue à pression normale, etc.

Refroidissement : Lorsque les petites boîtes sont pasteurisées, elles peuvent être directement refroidies sous pression normale. Cependant, lorsque les canettes d'un diamètre de 102 mm ou plus sont stérilisées à une température supérieure à 116 degrés Celsius et que les canettes d'un diamètre inférieur à 102 mm sont stérilisées à une température supérieure à 121 degrés Celsius, elles doivent être refroidies par refroidissement par contre-pression.