La norme de la machine à sceller les canettes
Cette norme spécifie la classification des produits, les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles et signes d'inspection, l'emballage, le transport et le stockage des machines à sceller les boîtes. Cette norme s'applique aux scelleuses de boîtes automatiques et semi-automatiques pour rouler les boîtes métalliques alimentaires et chimiques quotidiennes. La machine à sceller les bocaux en verre peut également être utilisée comme référence.
Domaine d'application de la machine à sceller
Machine à sceller les canettes Il est principalement utilisé pour sceller des canettes, des canettes en fer et des canettes en papier. Il est utilisé dans les industries pharmaceutiques générales, chimiques quotidiennes, alimentaires, de boissons, chimiques et autres.
La machine de scellage semi-automatique est souvent utilisée comme machine autonome ou associée à des lignes de remplissage en petits lots et multi-variétés.
La scelleuse entièrement automatique est une ligne de production pour des lots multiples et importants de produits uniques. Selon les différents matériaux, le processus avant de la machine de remplissage automatique est souvent équipé d'une machine de remplissage de fluide, d'une machine de remplissage de poudre, etc. Le post-traitement est souvent associé à des étiqueteuses, des imprimantes à jet d'encre et d'autres équipements.
Processus de la chaîne de production
Le processus de conditionnement de la bière en canette est plus simple et plus facile à contrôler que celui de la bière en bouteille et en fût. L'équipement principal d'une ligne de mise en conserve automatisée se compose d'un dépalettiseur, d'une machine à sceller les rouleaux de vin en conserve, d'une machine de stérilisation, d'une encartonneuse/scelleuse, et la vitesse de remplissage peut atteindre 1 000 cpm, ce qui est comparable à la machine de mise en conserve de l'usine de Tingzi.
Le processus de mise en conserve de bière est le suivant : la scelleuse de canettes décharge les canettes vides en couches du plateau en plastique, les pousse sur la plaque à chaîne en plastique, entre dans la machine à laver, les rince à l'eau chaude à 80 °C et les sèche pour atteindre la stérilité. Utilisez ensuite le remplissage isobare de co2, utilisez du dioxyde de carbone pour remplacer l'air dans le réservoir, après le remplissage, vaporisez du dioxyde de carbone à l'embouchure du réservoir et scellez rapidement le couvercle. Utilisez un compteur quantitatif automatique pour détecter le niveau de liquide, suivi d'une pasteurisation (stérilisation par pulvérisation). Les boîtes remplies sont séchées par un sécheur à air, puis le temps de production est pulvérisé au fond du réservoir par l'imprimante à jet d'encre.
Selon la forme d'emballage, différentes machines d'emballage sont utilisées : le carton découpé à puce unique est du type emballage, la boîte est pressée sur une grande surface du carton et la tige mécanique soulève l'autre grande surface et les deux côtés. tournez et chauffez. Le sol colle rapidement les coutures et les rabats du fabricant. Le type emballé est largement utilisé dans les brasseries nationales et est fourni par la société allemande Kisters. Il existe également une sorte de knockdown (boîtes formées collées par le fabricant dans la cartonnage). La ventouse de l'emballeur de cartons aspire la grande surface dans un creux, et la tige mécanique pousse l'auditeur vers l'intérieur puis le colle. Cette méthode d'emballage est très efficace et largement utilisée à l'étranger. La cartonneuse de type emballage peut également emballer des boîtes de film thermoplastique avec des plateaux en papier. Cette encartonneuse de mode doit être équipée d'un ensemble de refendeuse de film PE, d'un système d'emballage et d'un four de thermorétraction.
S'il y a une impression sur la surface du film pe, un dispositif oculaire photoélectrique est requis. Après emballage et collage automatiques, la boîte d'écoute n'utilise généralement plus de ruban d'étanchéité opp. Une canette typique de 355 ml contient 24 canettes, et 18 et 12 canettes sont également disponibles, selon l'habitude du consommateur d'acheter la boîte entière. La technologie moderne de la bière utilise largement des systèmes d'identification informatique et des instruments d'affichage numérique pour faciliter les opérations de remplissage mécanisées afin de garantir que la qualité de la bière n'est pas affectée pendant le processus de remplissage. La machine à sceller les canettes peut détecter automatiquement les défauts de fabrication des canettes suivants : huile, liquide, déformation, corps étrangers et odeur particulière, et rejeter les conteneurs non qualifiés de la ligne.
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